5 erros comuns que os OEMs cometem ao selecionar fornecedores de fixadores

Não importa que tipo de OEM ou negócio de manufatura você tenha, manter fornecedores e peças confiáveis ​​é uma prioridade máxima. Surpreendentemente, muitos OEMs optam pelo preço mais baixo ou pela entrega mais rápida sem verificar seus fornecedores. Freqüentemente, eles acabam com peças de baixa qualidade, peças erradas ou o fornecedor não pode fornecer as peças na próxima vez e o OEM precisa encontrar uma nova fonte.

 

Aqui estão cinco dos erros mais comuns que os OEMs cometem ao selecionar fornecedores de fixadores:

 

1. Usando o preço como critério principal

 

Diz o velho ditado: “Você recebe o que paga”, e muitas vezes é verdade. Ao comprar fixadores, é necessário encontrar um equilíbrio entre qualidade e preço. É claro que você precisa encontrar um fornecedor que possa entregar a um preço que lhe permita manter seus lucros, mas comprar fixadores de qualidade inferior custará mais no longo prazo. Considere por que esse fornecedor pode oferecer o preço mais baixo. Será porque os materiais são de qualidade inferior e, portanto, custam menos? Eles estão economizando no frete, o que afeta o tempo de entrega e seu cronograma de produção? Antes de escolher uma peça de baixo preço, certifique-se de saber o que está comprando e quais são os riscos. Lembre-se, se o preço de uma peça parece bom demais para ser verdade, provavelmente é.

 

2. Escolhendo os fixadores errados

 

Fixadoresvêm em todos os formatos e tamanhos, e conhecer suas especificações de desempenho é fundamental se você deseja evitar atrasos na produção e entregar um produto de qualidade. Ao considerar os fixadores, certifique-se de usar o produto certo para o trabalho:

 

 

Resistência à tração: A quantidade de tensão que pode ser aplicada a um fixador antes que ele quebre.

 

Resistência à fadiga: A fadiga do fixador pode ocorrer devido ao envelhecimento, cargas excessivas em um componente ou outros fatores. A resistência à fadiga é geralmente expressa como o número de vezes que um fixador é submetido a uma tensão ou carga antes de falhar.

 

Resistência ao cisalhamento: A resistência ao cisalhamento é definida como a carga máxima que um fixador pode suportar, perpendicular ao seu eixo, antes de falhar. Quando as aplicações são mais exigentes, como sistemas de transporte, os fixadores precisam ter maior resistência ao cisalhamento. Alguns fixadores devem suportar cargas em um plano transversal (cisalhamento simples), enquanto outros devem suportar cargas em dois planos transversais (cisalhamento duplo).

 

Torque: Torque é uma medida do torque ou atrito que um fixador pode suportar antes de quebrar. Ao aplicar torque a um fixador, a maior parte da energia é usada para superar o atrito, portanto, 85% a 95% da força é usada para apertar o parafuso ou fixador, deixando 5% a 15% para a carga do grampo. Quaisquer alterações nas condições de atrito (como acabamento superficial, lubrificantes, temperatura, etc.) afetarão o torque e, portanto, a carga de fixação do fixador.

 

Materiais: Dependendo da aplicação e do ambiente, são necessários fixadores com diferentes tolerâncias de desempenho. Aplicações de alto desempenho (como aeronaves) exigem fixadores leves, mas que possam suportar vibrações constantes. Os materiais dos fixadores precisam ser adequados à aplicação para obter um desempenho ideal.

 

3. Falha na verificação de fornecedores

 

Qualquer tipo de relacionamento com fornecedor é uma parceria; eles fornecem peças e materiais essenciais para suas operações sob um contrato contínuo. Você precisa escolher seus parceiros com sabedoria, por isso precisa de referências. Certifique-se de perguntar a outros clientes sobre a capacidade de resposta do fornecedor, o histórico de entrega e outros fatores. Você precisa de parceiros em quem possa confiar.

 

4. Escolher fornecedores que carecem de diversidade

 

Seu negócio crescerá e suas necessidades mudarão. Você precisa se alinhar com os parceiros da cadeia de suprimentos que possuem as peças e os recursos para apoiar o crescimento do seu negócio. É mais fácil fortalecer relacionamentos com parceiros existentes do que continuar buscando novos fornecedores.

 

5. Não trabalhar com um distribuidor de estoque autorizado pela fábrica

 

Você pode aumentar suas chances de obter peças em tempo hábil se trabalhar com um distribuidor autorizado. Por exemplo, se o prazo de entrega for crítico e a peça que você precisa estiver fora de estoque, um distribuidor autorizado pela fábrica estará mais bem equipado para sugerir alternativas para garantir que a produção não seja interrompida.

 

Estes são apenas cinco erros comuns que os OEMs cometem ao selecionar um fornecedor de fixadores. Os distribuidores devem ser parceiros estratégicos que podem fornecer os materiais e peças de que necessita, quando necessita deles. Escolher o melhor parceiro da cadeia de suprimentos desde o início economizará muito tempo e dinheiro.